Opis proizvoda

Kvadratni ili pravokutni oblik se oblikuje prije zavarivanja cijevi.

 

Tijek procesa

Čelična zavojnica → Odmotavanje → Spljoštavanje/Niveliranje → Šišanje i rezanje krajeva → Akumulator zavojnice → Oblikovanje → Zavarivanje → Uklanjanje neravnina → Vodeno namatanje → Dimenzioniranje → Ravnanje → Rezanje →Tablica za izvođenje

 

Prednost

1.Usporedite s načinom oblikovanja okruglog u kvadratni i pravokutni oblik, ovaj način je bolji za oblik poprečnog presjeka, usporedno, polupromjer unutarnjeg zračnog kanala je mali, a rub je ravan, stranica je pravilna, savršen oblik cijevi.

2.I cijelo opterećenje linije je nisko, posebno dio za dimenzioniranje.

3.Širina čelične trake je oko 2,4~3% manja od širine okrugle u kvadratnu/pravokutnu, što može uštedjeti troškove sirovine.

4.Koristi višetočkovno savijanje, izbjegava aksijalnu silu i bočno habanje, smanjuje korak oblikovanja uz osiguranje kvalitete, a istovremeno smanjuje gubitak snage i habanje valjka.

5.Na većini stolova koristi kombinirani tip valjka, što omogućuje da jedan set valjaka proizvodi sve veličine kvadratnih/pravokutnih cijevi s različitim specifikacijama, smanjuje zalihe valjaka, smanjuje troškove za oko 80% na valjku, ubrzava promet kapitala i skraćuje vrijeme potrebno za dizajn novog proizvoda.

6.Svi valjci su zajednički, nema potrebe za zamjenom valjaka pri promjeni veličine cijevi, samo se položaj valjaka podešava pomoću motora ili PLC-a, čime se ostvaruje potpuno automatsko upravljanje; to uvelike smanjuje vrijeme promjene valjaka, smanjuje intenzitet rada i poboljšava učinkovitost proizvodnje.