Opis proizvoda

Kvadratni ili pravokutni oblik oblikuje se prije zavarivanja cijevi.

Tijek procesa

Čelični kotur → Odmotavanje → Ravnanje/niveliranje → Smicanje i završno rezanje → Akumulator koluta → Oblikovanje → Zavarivanje → Skidanje srha → Vodeno namotavanje → Dimenzioniranje → Ravnanje → Rezanje →Run-out stol

Prednost

1.u usporedbi s načinom formiranja okruglog u kvadratni i pravokutni, ovaj je način bolji za oblik poprečnog presjeka, usporedno, polupromjer unutarnjeg nosača je mali, a rub je ravan, strana je pravilna, savršen oblik cijevi.

2.I cijelo opterećenje linije je malo, posebno dio za dimenzioniranje.

3.Širina čelične trake je oko 2,4 ~ 3% manja od okrugle u kvadratnu/pravokutnu, što može uštedjeti troškove sirovina.

4.Usvaja način savijanja u više točaka, izbjegava aksijalnu silu i bočnu abraziju, smanjuje korak oblikovanja dok osigurava kvalitetu, u međuvremenu smanjuje gubitak energije i abraziju valjka.

5.Usvaja kombinirani tip valjka na većini postolja, shvaća da jedan set valjaka može proizvesti sve veličine kvadratnih/pravokutnih cijevi s različitim specifikacijama, smanjuje zalihu valjaka, smanjuje troškove oko 80% na valjku, ubrzati promet novčanih sredstava, skratiti vrijeme za dizajn novog proizvoda.

6.Svi valjci su uobičajeni, nema potrebe mijenjati valjke kada se mijenja veličina cijevi, samo podešavanje položaja valjaka pomoću motora ili PLC-a, i ostvarena je potpuna automatska kontrola;uvelike smanjuje vrijeme izmjene valjaka, smanjuje intenzitet rada, poboljšava učinkovitost proizvodnje.